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PRH高效软化工艺简介




在工业废水、浓盐水减量化零排放资源化利用的项目中,随着浓盐水浓缩倍数的 逐步提高,钙、镁、硅、钗、锢等硬度离子的浓度也逐步升高,无论后续浓缩工艺是 采用高压反渗透、电渗析或者蒸发,都将面临结垢的风险。因此,针对浓盐水中不同 水质投加不同软化剂的化学软化工艺不可或缺。目前常见的软化工艺分两种,一种是 投加PAC , PAM、碱和纯碱、偏铝酸钠等药剂,沉淀后(高密沉淀池、机加池)再经 过多介质过滤、超滤(中空纤维膜)处理的传统软化工艺;另一种是仅使用烧碱和纯 碱软化的耐碱管式膜的分离悬浮物高效软化工艺(简称PRH高效软化)。







PRH高效软化工艺优势



  ◈ 适合高浊度(SS可以达到50000mg/L)污水处理,表面流速高(2-4m/s ),抗污染能力强;

◈ 工艺稳定、流程简单,膜管强度大、不易断丝,寿命长;

◈ 占地面积小,结构紧凑,智能化控制,操作人员配置少;

◈ 不需要投加PAC、PAM等助凝剂、絮凝剂,避免对后续系统造成有机堵塞,减少环境污染,药剂消耗少,成本低;

◈ 清洗维护简单、使用寿命长、产水水质稳定;

◈ 软化效果好,产水硬度<50mg/L,钙、镁离子<10mg/L ,总硅< 20ppmo

◈ 产水后再调调PH ,减少重复调酸带来的药剂消耗。

◈ 酸碱耗量较传统工艺减少15~20%。


软化处理工艺比较





序号

对比项

PRH高效软化工艺

传统软化澄清工艺

1

工艺流程

简单沉淀+耐碱管式膜

高密沉淀池+多介质过滤器+中空纤维膜

2

有效产水率

一次有效产水率95% ,压滤产水 再返回管膜,最终产水近100%(仅压滤渣带走少量水份)

一次有效产水率85-90%

3

过滤方式

全错流过滤,抗污染能力强

死端或半错流方式,易污染

4

产水硬度

HOmg/L,钙、镁离子<10mg/L

200mg/L~300mg/L,钙镁离子 «50mg/L

5

除硅效果

软化同时去除SiO2 ,产水小于20mg/L (强碱性条件下,氢 氧化镁会包裹硅酸盐被管式膜 截留)

很难去除硅,要采用其它工序除硅

6

酸碱消耗

较传统工艺少15-20%

7

产水能力

150-300L/h • m2

50L/h • m2

8

进水条件

简单沉淀后直接连接管式超滤膜 过滤,对进水悬浮物50g/L以内的水质均可使用。

根据来水情况,需要不同的预处理 手段,对来水悬浮物和浊度有较高 要求。膜管容易堵塞甚至断丝。

9

投资成本

与传统工艺投资相当

相当

10

占地面积

占地面积为传统工艺的1/3 -1/4

占地面积大,配套设施多

11

药剂投加

无需投加任何化学药剂助凝

预处理需要投加PAC, PAM等化学 药剂助凝,给后面膜系统带来运 行污染,特别是一些小分子物质 影响后面的精制盐纯度。

12

运行成本

较低

13

调酸方式

pH = n-12过滤,膜(产水)后 调酸,浓水回流不调节PH值, 耗酸碱量少。

pH<1033滤,膜前调酸,浓水回 流重复调节PH值,耗酸碱量多。

14

使用寿命

5-10 年

2-3年

15

维护成本

工艺简单维护保养方便, 清洗容易。

维护工序繁琐,各单元均需清洗, 耗水量大,清洗药剂使用量多,清 洗频繁。

16

产水稳定性

对来水浊度要求不高,产水水质 稳定可靠,膜管强度很高,不易 损坏。

对来水浊度要求较高,中空纤维膜易 结垢变脆、断丝,产水水质稳定性差, 一旦断丝影响后面R。产水和膜寿命。



案例展示


PRH高效软化工艺简介




在工业废水、浓盐水减量化零排放资源化利用的项目中,随着浓盐水浓缩倍数的 逐步提高,钙、镁、硅、钗、锢等硬度离子的浓度也逐步升高,无论后续浓缩工艺是 采用高压反渗透、电渗析或者蒸发,都将面临结垢的风险。因此,针对浓盐水中不同 水质投加不同软化剂的化学软化工艺不可或缺。目前常见的软化工艺分两种,一种是 投加PAC , PAM、碱和纯碱、偏铝酸钠等药剂,沉淀后(高密沉淀池、机加池)再经 过多介质过滤、超滤(中空纤维膜)处理的传统软化工艺;另一种是仅使用烧碱和纯 碱软化的耐碱管式膜的分离悬浮物高效软化工艺(简称PRH高效软化)。


PRH高效软化工艺优势



  ◈ 适合高浊度(SS可以达到50000mg/L)污水处理,表面流速高(2-4m/s ),抗污染能力强;

◈ 工艺稳定、流程简单,膜管强度大、不易断丝,寿命长;

◈ 占地面积小,结构紧凑,智能化控制,操作人员配置少;

◈ 不需要投加PAC、PAM等助凝剂、絮凝剂,避免对后续系统造成有机堵塞,减少环境污染,药剂消耗少,成本低;

◈ 清洗维护简单、使用寿命长、产水水质稳定;

◈ 软化效果好,产水硬度<50mg/L,钙、镁离子<10mg/L ,总硅< 20ppmo

◈ 产水后再调调PH ,减少重复调酸带来的药剂消耗。

◈ 酸碱耗量较传统工艺减少15~20%。


软化处理工艺比较





序号

对比项

PRH高效软化工艺

传统软化澄清工艺

1

工艺流程

简单沉淀+耐碱管式膜

高密沉淀池+多介质过滤器+中空纤维膜

2

有效产水率

一次有效产水率95% ,压滤产水 再返回管膜,最终产水近100%(仅压滤渣带走少量水份)

一次有效产水率85-90%

3

过滤方式

全错流过滤,抗污染能力强

死端或半错流方式,易污染

4

产水硬度

HOmg/L,钙、镁离子<10mg/L

200mg/L~300mg/L,钙镁离子 «50mg/L

5

除硅效果

软化同时去除SiO2 ,产水小于20mg/L (强碱性条件下,氢 氧化镁会包裹硅酸盐被管式膜 截留)

很难去除硅,要采用其它工序除硅

6

酸碱消耗

较传统工艺少15-20%

7

产水能力

150-300L/h • m2

50L/h • m2

8

进水条件

简单沉淀后直接连接管式超滤膜 过滤,对进水悬浮物50g/L以内的水质均可使用。

根据来水情况,需要不同的预处理 手段,对来水悬浮物和浊度有较高 要求。膜管容易堵塞甚至断丝。

9

投资成本

与传统工艺投资相当

相当

10

占地面积

占地面积为传统工艺的1/3 -1/4

占地面积大,配套设施多

11

药剂投加

无需投加任何化学药剂助凝

预处理需要投加PAC, PAM等化学 药剂助凝,给后面膜系统带来运 行污染,特别是一些小分子物质 影响后面的精制盐纯度。

12

运行成本

较低

13

调酸方式

pH = n-12过滤,膜(产水)后 调酸,浓水回流不调节PH值, 耗酸碱量少。

pH<1033滤,膜前调酸,浓水回 流重复调节PH值,耗酸碱量多。

14

使用寿命

5-10 年

2-3年

15

维护成本

工艺简单维护保养方便, 清洗容易。

维护工序繁琐,各单元均需清洗, 耗水量大,清洗药剂使用量多,清 洗频繁。

16

产水稳定性

对来水浊度要求不高,产水水质 稳定可靠,膜管强度很高,不易 损坏。

对来水浊度要求较高,中空纤维膜易 结垢变脆、断丝,产水水质稳定性差, 一旦断丝影响后面R。产水和膜寿命。



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